NS111
材料牌號：NS111耐蝕合金
美國牌號：UNS N08825
德國牌號: W.Nr.2.4858
 一、NS111（N08825,2.4858）耐蝕合金概述： NS111(N08825,2.4858)合金是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。
1、NS111（N08825,2.4858合金具有以下特性：
(1)、好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
(2)、好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
(3)、很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
(4)、在室溫和高達(dá)550℃的高溫時都具有很好的機(jī)械性能
(5)、具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
2、NS111（N08825,2.4858）合金化學(xué)成分：                           %

3、NS111（N08825,2.4858）合金物理性能：
(1)、密度：ρ=8.1g/cm3
(2)、熔化溫度范圍：1370～1400℃

4、NS111（N08825,2.4858）合金機(jī)械性能：
下表中所列性質(zhì)適用于NS111合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機(jī)械性能（*小值）

高溫機(jī)械性能（*小值）

5、NS111（N08825,2.4858）合金ISO V型缺口沖擊試驗：
室溫平均值：軸向>=150J/cm2，徑向>=100J/cm2  ，  時間-溫度-敏化曲線。

6、NS111（N08825,2.4858）合金條件應(yīng)力值：
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的長久應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
7、NS111（N08825,2.4858）合金金相結(jié)構(gòu)：
NS111合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
8、NS111（N08825,2.4858）合金耐腐蝕性：
NS111是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS111較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

二、NS111（N08825,2.4858）耐蝕合金應(yīng)用范圍：NS111廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為：
1、硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
4、 石油精煉中的空氣熱交換器
5、食品工程
6、 化工流程
7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。   
三、NS111（N08825,2.4858）耐蝕合金加工和熱處理：NS111合金在一般的工業(yè)過程中都易于加工。
1、NS111（N08825,2.4858）合金預(yù)熱：
溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
熱處理*好在真空電阻爐或惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行，因為這樣可以控溫**并且不受雜質(zhì)污染。若燃?xì)獾碾s質(zhì)含量較低時也可考慮使用燃?xì)饧訜釥t，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。
2、NS111（N08825,2.4858）合金熱加工：
NS111合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。熱加工時，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到*低加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到*佳的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。
3、NS111（N08825,2.4858）合金冷加工：
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，NS111的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
在冷加工量較大時應(yīng)有中間退火過程。當(dāng)*終冷變形量大于15%時需要*終穩(wěn)定化處理。
4、NS111（N08825,2.4858）合金熱處理：
軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920-980℃，*合適為940±10℃。對于厚度大于1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到*大的抗蠕變性。
在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。
5、NS111（N08825,2.4858）合金打磨和酸洗：
在NS111工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。酸洗的時間尤其要注意。
6、NS111（N08825,2.4858）合金機(jī)加工：
NS111的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，需要采用低表面切削速度和重進(jìn)刀量。
7、NS111（N08825,2.4858）合金焊接：在對鎳基合金進(jìn)行焊接時，應(yīng)遵循以下規(guī)程：
(1)、工作場地
工作場地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板 并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品
應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。